4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O
Профессиональное решение APC
Высокопроизводительный сотовый
SCR катализатор
Обеспечивает стабильное удаление оксидов азота (DeNOx) в экстремальных промышленных условиях. Предназначен для электростанций, сталелитейных заводов и цементных печей.
Эффективность деNOx: ≥ 98.5%
Срок службы: 24,000 - 32,000 рабочих часов
Низкий коэффициент преобразования SO2/SO3: ≤ 0.7%
Полнотемпературные рабочие окна
Будь то сверхнизкая или экстремальная температура, наши катализаторы сохраняют высокую каталитическую активность и структурную целостность.
120°C - 150°C
Ультранизкая температура
Специализирован для хвостовой части SCR. Высокая кислотность поверхности препятствует осаждению ABS (бисульфата аммония), что позволяет экономить энергию за счет отсутствия повторного нагрева дымовых газов.
240°C - 420°C
Широкое температурное окно
Универсальное решение для тепловой энергетики и спекания стали. Оптимизированное распределение активных участков для работы с переменной нагрузкой.
450°C - 550°C
Высокая температура
В состав входят термостабилизаторы, предотвращающие спекание носителя TiO2. Идеально подходит для газовых турбин и сжигания отходов.
Механизм реакции SCR
Технология селективной каталитической нейтрализации (SCR) использует NH3 в качестве восстановителя для преобразования NOx в N2 и H2O. Наша сотовая структура максимально увеличивает площадь контакта между газом и активными участками.
Благодаря специализированной технологии ванадия-титания (V₂O₅-WO₃/TiO₂), наш продукт обеспечивает низкую конверсию SO₂ в SO₃, сохраняя при этом высокую каталитическую активность.
Одно решение для каждой отрасли
Наши катализаторы успешно применяются в различных отраслях по всему миру.
Энергия биомассы
Тепловая мощность
Печи для производства цемента
Стекло и керамика
Переработка отходов в энергию
Нефтехимическая промышленность
Коксовые заводы
Энергия биомассы
Технический FAQ
Как выбрать правильную плотность клеток (Pitch)?
Выбор зависит от концентрации пыли. В условиях высокой запыленности (например, на угольных заводах) требуется крупный шаг (например, 9,2 мм) для предотвращения засорения, в то время как в местах с низкой запыленностью можно использовать мелкий шаг (например, 4,5 мм) для повышения эффективности и компактности.
Каков ожидаемый срок службы?
Стандартный срок службы химикатов составляет от 24 000 до 32 000 часов. Фактический срок службы зависит от состава дымовых газов. Мы предлагаем бесплатное лабораторное тестирование CNAS, чтобы помочь Вам следить за активностью и планировать замену.
Какие температурные диапазоны Вы охватываете?
Мы предлагаем решения полного спектра: Ультранизкие (120°C-150°C) для коксования/стекла, широкоугольные (240°C-420°C) для энергетики/стали и ультравысокие (450°C-550°C) с технологией защиты от спекания для газовых турбин.
Как Вы справляетесь с истиранием и отравлением?
Мы используем упрочнение краев, чтобы противостоять высокоскоростной летучей золе, и специализированные составы, блокирующие отравление щелочью и мышьяком, поддерживая эффективность DeNOx на уровне 98%+ в сложных условиях.