Открывается в новой вкладке
Получить предложение
ФИЛЬТРАЦИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ КОТЛОВ

Фильтрующие мешки для котлов и решения для рукавных фильтров

Подберите фильтрующие мешки с учётом фактических условий работы дымовых газов в вашем угольном, циркуляционно-флюидизированном, биомассовом или промышленном котле. Обеспечьте контроль за образованием летучей золы, перепадом давления и преждевременным износом мешков благодаря выбору фильтрующего материала и конструкции, оптимально адаптированных к всей системе.

ОБЗОР ОТРАСЛИ

Рукавные фильтры котлов сталкиваются не только с высокой температурой

Мешочный фильтр котла улавливает летучую золу после сгорания, однако диапазон допустимых рабочих параметров зависит от вида топлива, нагрузки, предшествующей очистки и местоположения коллектора. Даже у котлов одной и той же номинальной мощности мешки могут подвергаться воздействию совершенно различных температур, влажности, кислорода и кислых газов.

Что касается сменных мешков, то уместный вопрос заключается не в том, «какая ткань лучше всего подходит для котлов?», а в том, «что попадает в этот мешочный фильтр в режиме нормальной эксплуатации, при запуске, остановке и в аварийных ситуациях?»

Начните с рабочей зоны

Топливо: уголь, биомасса, смешанное топливо или побочные продукты производства, включая изменения во времени.

Газ: нормальная, минимальная и пиковая температура; влажность, кислород и кислые газы.

Пыль: содержание летучей золы, свойства частиц и вероятные места абразивного износа.

Симптомы: выделения, увеличение перепада давления, затуманивание, коррозия или сокращение срока службы мешка.

ПРИНЦИП РАБОТЫ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА КОТЛА

Как рукавный фильтр котла улавливает летучую золу

На данной иллюстрации изображён типовой рукавный фильтр с импульсным воздуходувным приводом, а не схема прохождения дымовых газов, характерная для каждого конкретного котла. Схема предварительной очистки и расположение коллектора варьируются в зависимости от конкретного предприятия; воспользуйтесь технологической схемой вашего предприятия, чтобы уточнить, что именно поступает в рукава.

Иллюстрация системы фильтрации с импульсным струйным очищением и рукавными фильтрами, на которой показаны: вход для газа, содержащего пыль, фильтрующие рукава, система импульсной очистки, бункер и выход для очищенного газа

01

Газ, содержащий пыль

Очищенные дымовые газы, содержащие летучую золу, поступают в коллектор.

02

Фильтрация

При прохождении газа на поверхности мешка образуется слой пыли.

03

Импульсная очистка

Импульсы, запускаемые по времени или по требованию, обеспечивают подачу пыли в бункер.

04

Выпускное отверстие и удаление золы

Очищенный газ выходит, а собранная зола выгружается.

Сравните фильтрующие мешки из PPS и PTFE в нашем руководстве по выбору фильтрующих материалов.

Что сокращает срок службы фильтрующего мешка котла?

Подбор начинается с учета всего диапазона рабочих условий, а не с одной номинальной температуры. Воспользуйтесь схемой отказов и данными о технологическом процессе, чтобы сузить круг возможных причин.

Выбросы и утечки из мешков

Разрывы швов, неправильная посадка корзины или повреждение фильтрующего материала могут привести к увеличению выбросов твердых частиц. Перед заменой на деталь тех же технических характеристик проверьте места повреждений.

Абразивная обработка летучей золой

Скорость потока на входе, крупные частицы и контакт с решеткой могут приводить к локальному износу мешков. Важную роль играют прочность фильтрующего материала, распределение потока и механическая посадка.

Колебания температуры

Регистрируйте данные о непрерывной, пиковой и минимальной температуре газа, включая этапы запуска и остановки. Резкие скачки температуры или работа в условиях низких температур могут привести к различным неисправностям.

Точка росы и влажность

Конденсат может привести к затвердеванию пылевого налёта и ускорить коррозию. Перед выбором ткани или покрытия необходимо определить степень воздействия влаги и кислотной точки росы.

Химия газов и кислород

Содержание SOx, NOx, кислорода и добавок для очистки может повлиять на пригодность фильтрующего материала. Ознакомьтесь с полными данными анализа газа и информацией о совместимости, предоставленной поставщиком.

Перепад давления и общая стоимость

Сравните уровень выделения пыли, потребность в очистке, энергопотребление вентилятора и частоту замены, а также стоимость мешков. Проанализируйте тенденцию к увеличению перепада давления.

Области применения котлов, которые мы можем проанализировать

Тип топлива котла и режим работы влияют на характеристики пыли и газов. Это исходные данные для конкретных условий эксплуатации, а не универсальные рекомендации по выбору материалов.

Угольные котлы

Воздействие летучей золы и кислых газов зависит от сорта угля и условий эксплуатации. Необходимо комплексно оценивать температуру, содержание кислорода, запыленность и абразивную нагрузку.

Котлы с циркулирующим кипящим слоем

Изменчивые характеристики золы и условия эксплуатации требуют уделения особого внимания вопросам износостойкости, диапазону температур и циклам очистки.

Котлы, работающие на биомассе

Влажность топлива, химический состав золы и колебания нагрузки могут повысить риск образования нагара или коррозии. Проверьте фактические показания измерений дымовых газов.

Промышленные технологические котлы

Характеристики топлива и режим работы определяют соответствующие условия эксплуатации рукавного фильтра. Подбирайте фильтрующий мешок с учетом фактических показателей содержания газа и пыли, а не только исходя из технических характеристик котла.

Котлы, работающие на отработанном тепле

Изменение температуры технологического процесса и состава газа может привести к значительным колебаниям температуры. Проверьте как штатные, так и нештатные условия.

Модернизация и циклические нагрузки

Изменения в топливе, системах контроля выбросов или диапазоне регулирования мощности могут привести к утрате актуальности старых технических характеристик мешка. Проведите повторную оценку всего диапазона эксплуатационных параметров.

Фильтрующие материалы, подлежащие оценке для рукавных фильтров котлов

PPS, PTFE, стекловолокно, арамид, P84 и акрил могут служить отправной точкой — это не являются универсальными рекомендациями. Перед выбором фильтрующего материала необходимо уточнить ограничения по материалам, химический состав газа и фактические условия эксплуатации рукавного фильтра.

Цех по производству фильтрующих мешков компании «Юаньчэнь»
Цех по производству фильтрующих мешков компании «Юаньчэнь»

ПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Производственные возможности и проектная документация

Компания «ЮаньЧэнь» занимается производством оборудования для промышленной фильтрации с 2005 года. В профиле нашей компании указано, что мы располагаем производственной базой площадью 50 000 м², научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими подразделениями, а также системами управления, сертифицированными по стандартам ISO 9001 и ISO 14001.

В рамках проекта по установке котла запросите предлагаемый технический паспорт рабочей среды, определения рабочих температур, чертеж мешка, конструктивные детали и соответствующие данные испытаний. Уточните, как данная рекомендация учитывает наблюдаемый у вас тип отказа.

Ознакомьтесь с информацией о нашей компании и производстве

Как мы разрабатываем рекомендации по фильтрации котлов

1. Анализ операционных данных

Соберите данные о типе топлива, диапазоне нагрузки, результатах анализа газов и пыли, динамике температуры, расходе воздуха, методе очистки, а также текущих характеристиках рукавного фильтра.

2. Диагностика видов отказов

Проанализируйте состояние использованных мешков, динамику перепада давления, степень износа камеры, признаки образования конденсата и настройки импульсов, чтобы выявить вероятные причины.

3. Укажите материалы и конструкцию

Сравните предлагаемые материалы и отделку, размеры, конструкцию манжеты, низа и швов с чертежом оборудования.

4. Установка опоры

Предоставьте рекомендации по подбору и монтажу, а затем используйте результаты проверки и отзывы об эксплуатации для доработки следующей замены.

Часто задаваемые вопросы о рукавных фильтрах для котлов

Вопросы, которые необходимо уточнить перед заказом фильтрующих мешков для котлов

Что лучше выбрать для котла: фильтрующие мешки из PPS или PTFE?

Ни один из вариантов не является автоматически правильным. Сравните диапазон измеряемых температур, содержание кислорода, влажность, содержание кислых газов, характеристики запыленности и требуемый срок службы с техническими характеристиками каждого поставщика. Также важны конструкция мешка и условия эксплуатации системы.

Почему растёт перепад давления в рукавном фильтре моего котла?

К возможным причинам относятся образование конденсата, забивание фильтрующего материала, повышенная зольная нагрузка, неэффективная импульсная очистка или нарушение соотношения «воздух-ткань». Проанализируйте динамику показателей с учетом изменений в расходе топлива и нагрузке, а затем осмотрите типовые мешки и систему очистки.

Какие данные вам необходимы для того, чтобы порекомендовать запасные мешки?

Сообщите тип топлива, диапазон нагрузки котла, расход воздуха в рукавном фильтре, нормальные/минимальные/пиковые температуры на входе, содержание кислорода и влаги, содержание кислых газов, свойства летучей золы, метод очистки, текущие размеры рукавов, а также приложите фотографии поврежденных рукавов.

Можно ли использовать один и тот же фильтрующий материал для котлов, работающих на угле и биомассе?

Не следует ориентироваться исключительно на название топлива. Биомасса и уголь могут давать золу и газы с различным химическим составом, а системы управления и рабочие параметры каждой станции различаются. При изменении вида топлива или способа его предварительной обработки необходимо заново проверять соответствие требованиям.

Отправьте данные о рукавном фильтре вашего котла для получения целевых рекомендаций

Предоставьте данные о диапазоне топлива и нагрузки, динамике температуры газа, влажности и содержании кислых газов, загрузке летучей золы, истории перепада давления, методе очистки, текущих размерах мешков и фотографиях повреждений. Мы сможем проанализировать вероятные ограничения и предложить технические условия для оценки.

Запросить техническую экспертизу